為了完成實驗，需要使用原子吸收光譜、氣相色譜儀、氣質共享儀、ICP等各種分析儀器，這些儀器需要使用高純度氣體。傳統方法采用獨立瓶分散供氣模式，各儀器設備分別配置氣瓶，分別滿足各儀器設備的使用。但是近年來隨著實驗室行業投資的增加，儀器設備的快速增加，燃氣消耗量也逐年增加，傳統的供氣模式難以滿足儀器設備的需求，同時分布式供氣模式的實驗室布局混亂，鋼瓶的頻繁更換也不利于實驗室的管理和維護。為解決這些問題，需要一套高安全實驗室供氣系統來滿足所需。
實驗室供氣系統主要是為實驗室選用的分析檢測設備提供量值和壓力穩定的標準氣體，保證其儲存和使用的安全性。保障實驗工作人員在實驗中免受有毒有害氣體的侵害。按照國標要求，將所用全部氣體存放于儲氣間，并實現集中輸送，組成中央集中供氣系統。系統采用一拖一、一拖多、多拖一和多拖多的管道式輸氣方式，在一拖多時能夠實現分段控制和在多拖一和多拖多時能夠實現切換控制；并能夠保證標準氣體流量、壓力穩定和量值傳遞不發生變化，滿足分析檢測設備對使用氣體的技術要求。
1、氫氣、氧氣和燃氣管道，引入實驗室的各種氣體管道支管宜明鋪。 管路井、管路技術層內敷設氫氣、氧氣、燃氣管路時，通風應采取1~3次/h的通風措施。
2、按標準機組組合設計的通用實驗室、各種燃氣管道也應按標準機組組合設計。
3 .通過實驗室墻壁或地面的氣體管道應敷設在預埋套管內，套管內管段無焊縫。 管路和管路之間用非燃燒材料嚴密堵塞。
4、在氫氣、氧氣管道的末端和最高點應設置放空管。 放空管應高出層頂2m以上，并設置在防雷保護區內。 氫氣管道還應設置采樣點和凈化端口。 放空管、采樣口和吹掃口的位置應符合管道內氣體吹掃置換的要求。
5、氫氣、氧氣管道應有消除靜電的接地裝置。 有接地要求的燃氣管道接地和跨接措施應當按照國家現行有關規定執行。
管道敷設要求
1、輸送干燥氣體的管道應水平設置。 輸送濕氣的管道應有0.3%以上的坡度，斜坡走向冷凝液體收集器。
2、氧氣管道可與其他燃氣管道采用同一框架敷設，其間距不應小于0.25m。 氧氣管道應位于氧氣管道以外的其他氣體管道之上。
3、平行敷設氫氣管道及其可燃氣體管道，其間距不得小于0.50m； 交叉鋪設時，其間隔不應小于0.25m。 分層敷設時，氫氣管道必須位于上方。 室內氫氣管道不得在地面溝槽內或直接敷設在地面上。 不能穿過不適用氫的房間。
4、燃氣管道不得與電纜、通往商店的線路敷設在同一架子上。
5、燃氣管道應采用無縫鋼管。 燃氣純度99.99%以上的燃氣管道宜采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管。
6、管道與設備的連接部分宜采用金屬管道。 非金屬管路時，宜采用聚四氟乙烯管路、聚氯乙烯管路，不得采用乳膠管路。
7、閥門及附件材質：氫氣和燃氣管道不得采用銅質材料。 其他燃氣管道也可以采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。
其他要求
1、實驗室燃氣管道工程主要材質為316LBA和EP等級的不銹鋼無縫鋼管，所有燃氣管道連接均采用無縫焊接技術，禁止采用法蘭、快裝和扣件。所有燃氣管路在工作臺上均配備相應的控制閥，便于試驗人員控制。
2、壓縮空氣的燃氣管路為不銹鋼，經除水、除油、除塵后減壓輸送至實驗室，滿足實驗室儀器工作需要。
3、實驗室燃氣管路系統應配備安全壓力釋放和調節閥，配備壓力表直觀反應燃氣入口和出口壓力。所有溢流閥和凈化閥必須通過管道連接到排氣管道裝置系統。排氣管路有可燃性、助燃氣體時，需要分別排放。排氣管路有足夠的流量空間時，請選擇1/2以上口徑的管路。
4、安全減壓閥應有標識，表示壓力釋放水平。
5、所有管閥、調壓裝置、切換裝置等均采用高質量不銹鋼材料制成，是標準附件。
6、壓力調節裝置要求為不銹鋼膜片型，要求采用優質品牌產品。每種氣體的減壓閥壓力表是每種氣體的專用儀表。
7、所有管路均指示連接的氣體和氣體流動方向。指示的顏色要用不同的顏色區分，特殊氣體的顏色要鮮艷醒目。
